蓄热式催化氧化装置(RegenerativeCatalyticOxidizer) ， 结合蓄热式热力氧化及触媒氧化， 此项技术可降低RTO系统的温度， 有效提高破坏效率及减少燃料的用量。RCO系统是以R TO的构造作为基础， 在氧化炉中加上一层特殊的催化剂材料， 利用催化剂氧化提供足够破坏VOCs所需的热能， 以降低RTO系统的操作温度， 提高氧化反应的速率。与热力燃烧不同， RCO属无焰燃烧， 处理入口废气超过300℃会自动关闭助热器， 因其针对环境友好、高效节能而被广泛应用。

工艺原理

催化燃烧炉体在进行废气处理之前，先将加热室、蓄热床进行预热；预热完毕后，将废气源接入设备。有机废气在配套风机作用下，首先经预热的陶瓷体A进行热交换，废气经过一次提温后进入加热区，在加热区废气得到第二次提温，此时废气温度达到与催化剂反应的温度要求后进入催化室反应，生成CO2和H2O并释放热能。处理后的洁净气体再经过陶瓷蓄热体B进行蓄热，经风机排出。经排风机进口测温棒进行温度检测后达到设定温度时，经行阀门切换由蓄热陶瓷B进行废气进入换热，由陶瓷蓄热体A排出，如此循环往复。

性能特点

该设备设计原理先进、用材独特，性能稳定，结构简便，安全可靠，无二次污染。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换;耗电量小，催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000mg/h以上时，可维持自燃，均可达到理想的处理效果。

适用范围

涂装、制鞋、印刷、塑料、机电、家电及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除，最适用较低浓度的、不宜直接燃烧或催化然烧和吸附回收处理的有机废气，尤其是对大风量低浓度的处理场合。

处理工艺

产品参数