脉冲布袋除尘器操作规程！

　　一、操作前准备

　　设备检查：确认滤袋安装完好，无漏装或破损，滤袋口弹簧涨圈与花板接触紧密;袋笼垂直无弯曲，与滤袋配合紧密。

　　气路与阀门检查：检查压缩空气管路、气缸压力(需达3-4kgf/cm²)、气源三联件压力表(≥4kgf/cm²)，确保无泄漏;检查分离器、气源三联件内无积水，油雾器油杯润滑充足。

　　输灰系统：提前启动气力输灰系统试运行，确保正常工作。

　　电气检查：确认电源接通，电柜无故障报警，各电气线路无断裂或绝缘损坏。

　　二、启动步骤

　　开机顺序：接通压缩空气及气包→启动排灰装置→启动风机→启动其他设备。

　　风机启动：观察风机转向是否正确，运转是否正常。

　　带尘运行：初期不开启清灰装置，待滤袋表面形成粉尘层后再启动清灰，以优化过滤效果。

　　三、运行监控

　　参数记录：每小时记录除尘室压差(正常范围600-800Pa)及入口温度，关注主风机电流变化。

　　清灰系统：检查脉冲阀喷吹顺序、元件漏气情况及提升阀开启状态;使用定时控制时，定期校验清灰周期准确性。

　　四、异常处理：

　　压差异常：过高可能因清灰不良、滤袋糊袋或灰斗积灰;过低可能因泄漏或滤袋破损。

　　出口浊度增加：检查滤袋破损、花板密封或掉袋问题。

　　无压缩空气：排查空压机故障或管路堵塞。

　　五、停机流程

　　停机顺序：与开机相反，即先停风机，再停排灰装置和压缩空气。

　　停机后操作：保持除尘器和风机运行一段时间以清除潮气和粉尘;反复清灰、卸灰，确保灰斗排空。

　　长期停机：每月启动风机通风干燥，防止滤袋受潮。

　　六、维护保养

　　日常检查：每班检查提升阀、旁路阀状态，气缸压力，分离器积水及元件漏气情况。

　　七、定期维护：

　　滤袋检查：每月检查滤袋破损，每年随机抽查滤袋预测寿命。

　　清灰系统：每周检查脉冲阀动作，每月清理喷吹管，定期更换膜片、弹簧等易损件。

　　润滑与密封：定期补充或更换润滑油，检查检修门、法兰密封条老化情况。

　　八、故障处理：

　　灰斗堵塞：敲击下灰管，用压缩空气反吹。

　　脉冲阀故障：关闭截止阀，排出压缩空气后更换膜片或弹簧。

　　滤袋糊袋：提高烟气温度，加强通风，修补保温层。